បដា_ទំព័រ

ព័ត៌មាន

តើដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃទ្រនាប់ជាអ្វី?

ដំណើរការ​បញ្ចប់​យ៉ាង​ល្អិតល្អន់​មិន​ត្រូវ​បាន​ប្រើប្រាស់​តែ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​ប៊ែររីង​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​ត្រូវ​បាន​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​ផង​ដែរ ហើយ​គ្រឿងចក្រ និង​ឧបករណ៍​ភាព​ជាក់លាក់​ផ្សេង​ទៀត​ក៏​បាន​ចាប់ផ្តើម​ប្រើប្រាស់​ដំណើរការ​នេះ​ផងដែរ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ bearing superprecision?

ការ​កិន​ស្រទាប់​ខាងលើ​នៃ​ទ្រនាប់​គឺជា​វិធីសាស្ត្រ​ធ្វើ​ឲ្យ​រលោង​មួយ​ដែល​ជា​ចលនា​ចំណី​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​ការ​កិន​ខ្នាត​តូច។

ផ្ទៃមុនពេលបញ្ចប់ជាលំដាប់ជាទូទៅត្រូវបានបង្វិល និងកិនដោយភាពជាក់លាក់។ ជាពិសេស វាសំដៅទៅលើវិធីសាស្ត្រដំណើរការរលោងដែលបញ្ចេញសម្ពាធតិចតួចលើស្នាដៃដោយប្រើឧបករណ៍សំណឹកល្អិតៗ (ថ្មប្រេង) ក្រោមលក្ខខណ្ឌរំអិល និងត្រជាក់ល្អ ហើយធ្វើចលនាយោលទៅមកលឿន និងខ្លីលើស្នាដៃដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយក្នុងទិសដៅបង្វិលស្នាដៃស្ងួតបញ្ឈរ។

តើតួនាទីនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើរបស់ bearing ជាអ្វី?

នៅក្នុងដំណើរការផលិតប៊ែររីងរមូរ ការបញ្ចប់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះគឺជាដំណើរការចុងក្រោយនៃដំណើរការរង្វង់ប៊ែររីង ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់គម្លាតរង្វង់ដែលបន្សល់ទុកដោយដំណើរការកិន ជួសជុលកំហុសរូបរាងនៃលេណដ្ឋាន កែលម្អភាពរដុបនៃផ្ទៃរបស់វា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចនៃផ្ទៃ កាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំឡេងរំខាននៃប៊ែររីង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវបេសកកម្មរបស់ប៊ែររីង។

វាអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងទិដ្ឋភាពបីខាងក្រោម

១. វាអាចកាត់បន្ថយភាពរលកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចប់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីធានាថាថ្មប្រេងតែងតែធ្វើសកម្មភាពលើកំពូលរលក ហើយមិនប៉ះនឹងចង្អូរ ធ្នូនៃថ្មប្រេងដែលប៉ះនឹងស្នាដៃ ≥ រលកនៃរលកនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ ដូច្នេះសម្ពាធទំនាក់ទំនងនៃកំពូលធំជាង ហើយកំពូលប៉ោងត្រូវបានដកចេញ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយភាពរលក។

2. កែលម្អកំហុសចង្អូរនៃផ្លូវប្រណាំងដែលមានបាល់។ ការបញ្ចប់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះអាចកែលម្អកំហុសចង្អូរប្រហែល 30% នៃផ្លូវប្រណាំងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

៣. វាអាចបង្កើតភាពតានតឹងសម្ពាធលើផ្ទៃនៃការកិនល្អិតល្អន់។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចប់បែបទំនើប ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកត្រជាក់ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បង ដូច្នេះបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់បែបទំនើប ភាពតានតឹងសម្ពាធដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ។

៤. វាអាចបង្កើនផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃធ្វើការរបស់ដែក។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ផ្ទៃទ្រទ្រង់ទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃធ្វើការរបស់ដែកអាចត្រូវបានបង្កើនពី ១៥% ~ ៤០% បន្ទាប់ពីកិនដល់ ៨០% ~ ៩៥%។

ដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃទ្រនាប់៖

1. ការកាត់ប្រដាប់ទ្រទ្រង់

នៅពេលដែលផ្ទៃថ្មកិនប៉ះនឹងកំពូលប៉ោងនៃផ្ទៃផ្លូវប្រណាំងរដុប ដោយសារតែផ្ទៃប៉ះតូច និងកម្លាំងខ្លាំងលើផ្ទៃឯកតា ក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធជាក់លាក់មួយ ថ្មកិនត្រូវទទួលរងនូវសកម្មភាព "កាត់បញ្ច្រាស" នៃស្នាដៃទ្រទ្រង់ជាមុនសិន ដូច្នេះផ្នែកមួយនៃភាគល្អិតសំណឹកនៅលើផ្ទៃថ្មកិនធ្លាក់ចេញ និងបែកខ្ញែក ដែលបង្ហាញពីគ្រាប់សំណឹកមុតស្រួចថ្មី និងគែមកាត់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទៃនៃស្នាដៃទ្រទ្រង់ត្រូវបានកាត់យ៉ាងលឿន ហើយកំពូល និងស្រទាប់ខូចគុណភាពកិននៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃទ្រទ្រង់ត្រូវបានយកចេញដោយការកាត់ និងកាត់បញ្ច្រាស។ ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេហៅថាដំណាក់កាលកាត់ ហើយវាស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាលនេះដែលលោហៈភាគច្រើនត្រូវបានយកចេញ។

2. ការកាត់ពាក់កណ្តាលនៃប៊ែររិន

នៅពេលដែលការកែច្នៃបន្ត ផ្ទៃនៃស្នាដៃទ្រទ្រង់ត្រូវបានធ្វើឱ្យរលោងបន្តិចម្តងៗ។ នៅពេលនេះ ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងថ្មកិន និងផ្ទៃនៃស្នាដៃកើនឡើង សម្ពាធក្នុងមួយឯកតាផ្ទៃថយចុះ ជម្រៅកាត់ថយចុះ និងសមត្ថភាពកាត់ថយចុះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រន្ធញើសនៅលើផ្ទៃនៃថ្មកិនត្រូវបានស្ទះ ហើយថ្មកិនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពកាត់ពាក់កណ្តាល។ ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដំណាក់កាលកាត់ពាក់កណ្តាលនៃការបញ្ចប់ទ្រនាប់ ដែលស្នាមកាត់នៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃទ្រទ្រង់ក្លាយជាស្រាលជាងមុន និងមានពន្លឺចែងចាំងងងឹតជាងមុន។

៣. ដំណាក់កាលបញ្ចប់

ដំណាក់កាលនេះអាចបែងចែកជាពីរជំហាន៖ មួយគឺជាដំណាក់កាលអន្តរកាលនៃការកិន; ទីពីរគឺជាដំណាក់កាលកិនបន្ទាប់ពីបញ្ឈប់ការកាត់។

ដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរការកិន៖

គ្រាប់​សំណឹក​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​មុត​ដោយ​ខ្លួន​ឯង គែម​នៃ​គ្រាប់​សំណឹក​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​រលោង បន្ទះ​អុកស៊ីដ​ចាប់ផ្តើម​បង្កប់​នៅ​ក្នុង​ចន្លោះ​ថ្ម​ប្រេង ម្សៅ​សំណឹក​បិទ​រន្ធ​ថ្ម​ប្រេង ដូច្នេះ​គ្រាប់​សំណឹក​អាច​កាត់​បាន​ខ្សោយ​ប៉ុណ្ណោះ អម​ដោយ​ការ​ច្របាច់​ចេញ និង​ការ​កិន បន្ទាប់​មក​ភាព​រដុប​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ស្នាដៃ​ត្រូវ​បាន​កាត់​បន្ថយ​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស ហើយ​ផ្ទៃ​ថ្ម​ប្រេង​ត្រូវ​បាន​ភ្ជាប់​ដោយ​បន្ទះ​អុកស៊ីដ​ខ្មៅ។

បញ្ឈប់ដំណាក់កាលកិនកាត់៖

ការកកិតនៃថ្មប្រេង និងស្នាដៃ​មានភាពរលូនខ្លាំង ផ្ទៃប៉ះគ្នាកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង សម្ពាធធ្លាក់ចុះ គ្រាប់សំណឹកអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ប្រេង ហើយប៉ះនឹងស្នាដៃ នៅពេលដែលសម្ពាធស្រទាប់ប្រេងនៃផ្ទៃទ្រទ្រង់មានតុល្យភាពជាមួយនឹងសម្ពាធថ្មប្រេង ថ្មប្រេងនឹងអណ្តែត។ ក្នុងអំឡុងពេលបង្កើតស្រទាប់ប្រេង មិនមានប្រសិទ្ធភាពកាត់ទេ។ ដំណាក់កាលនេះគឺមានលក្ខណៈពិសេសចំពោះការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤