ព័ត៌មាន

លក្ខណៈ និងការប្រើប្រាស់នៃ bearings លីនេអ៊ែរ

 

បាល់​ទ្រនាប់​លីនេអ៊ែរគឺជា​ប៊ែររីង​ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលធ្វើឲ្យ​ទំនាក់ទំនង​រំកិល​ជាមួយ​អ័ក្ស ហើយប្រើអ័ក្សជាផ្លូវដើម្បីធ្វើចលនាលីនេអ៊ែរគ្មានដែនកំណត់ក្នុងទិសដៅនៃអ័ក្ស។ ស៊ីឡាំងខាងក្រៅនៃប៊ែររីងត្រូវបានបំពាក់ដោយទ្រុង បាល់ដែក បន្ទះចំហៀង។ល។ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានដឹកនាំដោយទ្រុង ដើម្បីធ្វើឱ្យបាល់ដែកចរាចរបានយ៉ាងរលូន។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃភាពធន់នឹងការកកិតទាប សំឡេងទាប កម្លាំងស៊ីសង្វាក់គ្នាទាប ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ល។ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងចក្រអេឡិចត្រូនិច គ្រឿងចក្របោះពុម្ព គ្រឿងចក្រដោះស្រាយសម្ភារៈ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗ។ ប៊ែររីងបាល់លីនេអ៊ែរមានជាស៊េរីម៉ែត្រអាស៊ី ម៉ែត្រអឺរ៉ុប និងអធិរាជ ហើយស៊េរីនីមួយៗមានជាបីទម្រង់ គឺស្តង់ដារ លៃតម្រូវ និងបើកចំហ។ l ស្តង់ដារអាស៊ី៖ ស្តង់ដារ (SDM) កែតម្រូវ (SDM...) AJ) បើក (SDM... OP) 2 ស្តង់ដារអឺរ៉ុប៖ ស្តង់ដារ (SDE) កែតម្រូវ (SDE...) AJ) បើក (SDE... OP) 3 ស៊េរីអធិរាជ៖ ស្តង់ដារ (SDB) លៃតម្រូវ (SDB...) AJ) បើក (SDB... OP))

 

ទ្រនាប់លីនេអ៊ែរដំណើរការផលិត

១. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្ន៖ ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតប៊ែររីងលីនេអ៊ែរ ដើម្បីបង្កើតគ្រឹះរឹងមាំផ្តោតលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ បន្ទះដែកទាញត្រជាក់ រមូរក្តៅ ឬរមូរត្រជាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាមាតិកាកាបូននៃសម្ភារៈត្រូវបានរក្សាក្នុងចន្លោះដ៏ល្អពី 0.15% ទៅ 0.25% ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់ប៊ែររីងទំហំផ្សេងៗគ្នា។ លើសពីនេះ ការគ្រប់គ្រងភាពរឹងរបស់សម្ភារៈឱ្យបានច្បាស់លាស់គឺជាគន្លឹះ ហើយភាពទន់ពេក ឬរឹងពេកមិនអំណោយផលដល់ដំណើរការរយៈពេលវែងរបស់ប៊ែររីងនោះទេ។

 

២. បច្ចេកវិទ្យាច្របាច់ត្រជាក់៖ ដំណើរការបន្ទាប់នៃសិល្បៈនៃការបង្កើតរូបរាងគឺការច្របាច់ត្រជាក់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការកាត់សម្ភារៈយ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅតាមប្រវែងសមស្រប បន្ទាប់មកដោយការជ្រលក់ និងការសម្អាត ប្រតិបត្តិការតម្រង់ទិសត្រជាក់ រហូតដល់ទម្រង់មូលដ្ឋាននៃទ្រនាប់លីនេអ៊ែរត្រូវបានបង្កើតឡើង។ នៅចំកណ្តាលនៃដំណាក់កាលនេះគឺការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងដិតដល់នូវគុណភាពនៃសម្ភារៈ ដើម្បីធានាថាដំណើរការនេះមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុងរបស់វាឡើយ។

 

៣. ការព្យាបាលដោយកំដៅ៖ បន្ទាប់ពីការច្របាច់ត្រជាក់ដែលមានគុណភាពខាងក្នុងត្រូវបានពង្រឹង ដំណើរការការព្យាបាលដោយកំដៅត្រូវបានអនុវត្តភ្លាមៗ ដោយមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមីក្រូស្ត្រុកទ័រនៃដែកថែប និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយរបស់វា។ ដំណើរការនេះគ្របដណ្តប់លើការធ្វើឱ្យរឹង និងការពន្លត់ ដែលវិធីសាស្ត្រទីមួយគឺសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ដោយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពរឹង និងភាពរឹងមាំ។ វិធីសាស្ត្រទីពីរ សម្រាប់ដែកថែបស្រាល ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនភាពរឹង ហើយទាំងពីរបំពេញបន្ថែមគ្នាទៅវិញទៅមកដើម្បីបង្កើត "ឆ្អឹង" រឹងមាំសម្រាប់ទ្រនាប់។

 

៤. ការកាត់តម្រឹមភាពជាក់លាក់៖ ព័ត៌មានលម្អិតកំណត់ថាការព្យាបាលដោយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃទ្រនាប់ក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ផងដែរ ដូចជាការបង្វិល ការកិន និងការព្យាបាលផ្ទៃធ្មេញ តំណភ្ជាប់នីមួយៗមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពមូលដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃទ្រនាប់។ ដំណាក់កាលនេះមិនត្រឹមតែសាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍លំដាប់ខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើជំនាញដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់អ្នកបច្ចេកទេសផងដែរ។

 

៥. ការផ្គុំដោយភាពជាក់លាក់៖ ការកែច្នៃដោយភាពជាក់លាក់ទាំងមូលនៃមុខងារសាងសង់ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយដំណាក់កាលផ្គុំត្រូវបានចូល។ ដោយប្រើឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈជាច្រើនប្រភេទដូចជា ទូដែក ញញួរ និងឌុយសម ប៊ែរីងនីមួយៗត្រូវបានផ្គុំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដោយអនុវត្តតាមនីតិវិធី និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាវាមានលក្ខណៈពេញលេញ និងមានស្ថេរភាព។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ដំណើរការផលិតនៃលីនេអ៊ែរប៊ែរីងគឺជាដំណើរដ៏ច្បាស់លាស់មួយដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ និងសិប្បកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយជំហាននីមួយៗមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាព និងអាយុកាលសេវាកម្មចុងក្រោយនៃផលិតផល។ នេះមិនត្រឹមតែជាបច្ចេកវិទ្យាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាសិល្បៈនៃការខិតខំប្រឹងប្រែងចុងក្រោយនៃព័ត៌មានលម្អិតផងដែរ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីបេតិកភណ្ឌដ៏ជ្រាលជ្រៅ និងការស្វែងរកឥតឈប់ឈរនៃការផលិតទំនើប។