តើអ្វីទៅជាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត?
Bearing superfinishing គឺជាវិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យរលោង ដែលជាចលនាចំណី ដើម្បីទទួលបានការកិនខ្នាតតូច។
ផ្ទៃមុននឹងបញ្ចប់ការបញ្ចប់ជាទូទៅគឺមានភាពជាក់លាក់បានប្រែក្លាយនិងដី។ ជាពិសេស វាសំដៅលើវិធីសាស្ត្រកែច្នៃរលោង ដែលបញ្ចេញសម្ពាធតិចតួចលើផ្ទៃការងារជាមួយនឹងឧបករណ៍សំណឹកល្អិតល្អន់ (ថ្មប្រេង) ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល និងត្រជាក់ល្អ ហើយធ្វើឱ្យចលនាយោលច្រាសមកវិញលឿន និងខ្លីនៅលើស្នាដៃដែលបង្វិលនៅកន្លែងជាក់លាក់មួយ។ ល្បឿនក្នុងទិសដៅបង្វិល workpiece ស្ងួតបញ្ឈរ។
តើអ្វីជាតួនាទីនៃការបំពេញបន្ថែម?
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត rolling bearings ការផលិត superfinishing គឺជាដំណើរការចុងក្រោយនៃដំណើរការ bearing ring ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់គម្លាតរាងជារង្វង់ដែលបន្សល់ទុកដោយការកិនកែច្នៃ ជួសជុលកំហុសនៃរូបរាងរបស់ trench កែលម្អភាពរដុបលើផ្ទៃរបស់វា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចនៃផ្ទៃ កាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំលេងរំខានរបស់ទ្រនាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវបេសកកម្មរបស់ទ្រនាប់។
វាអាចត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងទិដ្ឋភាពបីខាងក្រោម
1. វាអាចកាត់បន្ថយភាពយារធ្លាក់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចប់ទំនើប ដើម្បីធានាថាថ្មប្រេងតែងតែធ្វើសកម្មភាពនៅលើកំពូលនៃរលក ហើយមិនទាក់ទងជាមួយ trough នោះ ធ្នូនៃថ្មប្រេងដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយ workpiece≥រលកនៃរលកនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ដូច្នេះសម្ពាធទំនាក់ទំនងនៃ crest នេះមានទំហំធំជាង, និងកំពូលប៉ោងត្រូវបានយកចេញដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយ waviness ។
2. កែលម្អកំហុសចង្អូរនៃផ្លូវប្រណាំងដែលផ្ទុកបាល់។ ការបញ្ចប់ដោយប្រសិទ្ធភាពអាចកែលម្អកំហុសចង្អូរប្រហែល 30% នៃផ្លូវប្រណាំង។
3. វាអាចបង្កើតភាពតានតឹងបង្ហាប់លើផ្ទៃនៃការកិនល្អិតល្អន់។ នៅក្នុងដំណើរការនៃ superfinishing ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចត្រជាក់ត្រូវបានបង្កើតជាចម្បង ដូច្នេះបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ superfinish ភាពតានតឹងបង្ហាប់សំណល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ។
4. វាអាចបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃការងាររបស់ ferrule ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ទំនើបផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃការងាររបស់ ferrule អាចត្រូវបានកើនឡើងពី 15% ~ 40% បន្ទាប់ពីកិនដល់ 80% ~ 95% ។
ដំណើរការបន្តបន្ទាប់បន្សំ៖
1. ការកាត់សត្វខ្លាឃ្មុំ
នៅពេលដែលផ្ទៃនៃថ្មកិនមានទំនាក់ទំនងជាមួយកំពូលប៉ោងនៃផ្ទៃផ្លូវប្រណាំងរដុប ដោយសារតែផ្ទៃទំនាក់ទំនងតូច និងកម្លាំងធំលើផ្ទៃឯកតា ក្រោមឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធជាក់លាក់ ថ្មកិនត្រូវបានទទួលរងនូវដំបូង។ សកម្មភាព "ការកាត់បញ្ច្រាស" នៃផ្នែកដែលមានទ្រនាប់ ដូច្នេះផ្នែកនៃភាគល្អិតសំណឹកនៅលើផ្ទៃនៃថ្មកិនបានធ្លាក់ចុះ និងបែកខ្ញែក បង្ហាញគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងគែមកាត់ថ្មីៗមួយចំនួន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទៃរលាក់នៃ workpiece bearing ត្រូវបានកាត់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយស្រទាប់ deterioration crest និងកិននៅលើផ្ទៃនៃ bearing workpiece ត្រូវបានយកចេញដោយការកាត់ និងកាត់បញ្ច្រាស។ ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេហៅថាដំណាក់កាលកាត់ហើយវាស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាលនេះដែលភាគច្រើននៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភដែកត្រូវបានដកចេញ។
2. ការកាត់ពាក់កណ្តាលនៃសត្វខ្លាឃ្មុំ
នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងបន្ត ផ្ទៃនៃ workpiece bearing ត្រូវបានរលូនបន្តិចម្ដងៗ។ នៅពេលនេះតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងថ្មកិននិងផ្ទៃនៃ workpiece កើនឡើងសម្ពាធក្នុងមួយឯកតាថយចុះជម្រៅកាត់ថយចុះហើយសមត្ថភាពកាត់មានការថយចុះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ រន្ធញើសលើផ្ទៃថ្មកិនត្រូវបានស្ទះ ហើយថ្មកិនស្ថិតក្នុងសភាពពាក់កណ្តាលកាត់។ ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដំណាក់កាលកាត់ពាក់កណ្តាលនៃការបញ្ចប់ទ្រនាប់ ដែលនៅក្នុងនោះស្នាមកាត់នៅលើផ្ទៃនៃ workpiece bearing ក្លាយជាស្រាលជាងមុន និងមានភាពរលោងងងឹត។
3. ដំណាក់កាលបញ្ចប់
ដំណាក់កាលនេះអាចចែកចេញជាពីរដំណាក់កាល៖ មួយជាដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរការកិន និងដំណាក់កាលកិនបន្ទាប់ពីការកាត់ត្រូវបានបញ្ឈប់។
ដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរការកិន៖
គ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive គឺស្រួចដោយខ្លួនឯង គែមនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive ត្រូវបានរលូន បន្ទះឈីប oxide ចាប់ផ្តើមត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងការចាត់ទុកជាមោឃៈនៃថ្មប្រេង ម្សៅ abrasive រារាំងរន្ធញើសថ្មប្រេង ដូច្នេះគ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive អាចត្រូវបានកាត់តែប៉ុណ្ណោះ ខ្សោយ អមដោយការហៀរចេញ និងការកិន បន្ទាប់មកភាពរដុបលើផ្ទៃនៃស្នាដៃត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយផ្ទៃនៃថ្មប្រេងត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះសៀគ្វីខ្មៅ។
បញ្ឈប់ដំណាក់កាលកាត់៖
ថ្មប្រេង និងដុំដែកកកិតជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមកមានភាពរលូន ផ្ទៃទំនាក់ទំនងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង សម្ពាធធ្លាក់ចុះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិសំណឹកអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តប្រេង និងទំនាក់ទំនងជាមួយផ្នែកការងារ នៅពេលដែលសម្ពាធខ្សែភាពយន្តប្រេងនៃផ្ទៃទ្រនាប់។ មានតុល្យភាពជាមួយនឹងសម្ពាធថ្មប្រេង ថ្មប្រេងត្រូវបានអណ្តែត។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្កើតខ្សែភាពយន្តប្រេងមិនមានប្រសិទ្ធិភាពកាត់ទេ។ ដំណាក់កាលនេះគឺមានលក្ខណៈពិសេសសម្រាប់ការបញ្ចប់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤
